Węgierski projekt zrealizowany w Oroshaza to przykład kompleksowej automatyzacji procesów po zbiorze pomidora – od pierwszego etapu rozładunku, aż po finalną paletyzację produktu. Inwestycja obejmuje pełną integrację kluczowych urządzeń i systemów, dzięki czemu cały przepływ towaru odbywa się płynnie, bezpiecznie i z maksymalną wydajnością.
Najważniejsze etapy automatyzacji:
Rozładunek
Wahadło i system buforowania
Linia do korekcji wagi
Zautomatyzowany system paletyzacji
Całość wyróżnia pełna synchronizacja z autonomicznym indukcyjnym systemem rozładunku, który znacząco usprawnia organizację pracy i pozwala na minimalizację przestojów.
Wyzwanie architektoniczne – rozwiązania wertykalne
Jednym z kluczowych wyzwań projektowych była konieczność zastosowania rozwiązań wertykalnych. Wynikało to z położenia bramy komunikacyjnej i biura znajdujących się na trasie pomiędzy linią korekcji wagi a paletyzacją. Odpowiednie zaplanowanie przepływu w takim układzie wymagało niestandardowego podejścia i precyzyjnej integracji wszystkich elementów systemu.
Współpraca i realizacja
Składamy podziękowania dla Trivega Kft. za profesjonalne wdrożenie oraz partnerską współpracę.
